Réalisation – Air comprimé
Modernisation d’une station d’air comprimé de 200 kW
Installation complète d’une station à vitesse variable, conçue autour d’un objectif central : l’optimisation énergétique. Une production d’air comprimé pilotée, évolutive et calée au plus près des besoins réels du site.
KAESER
2026
200 kW
Puissance totale installée
3
Compresseurs à vitesse variable
Jusqu’à -50%
Sur le cycle de vie du sécheur*
SAM 4.0
Pilotage centralisé de la station
Le contexte
Dans un contexte où la maîtrise de l’énergie est un enjeu majeur pour l’industrie, l’optimisation d’une station d’air comprimé est un levier concret de réduction des coûts et de l’empreinte énergétique. Pour ce client, nous avons réalisé l’installation complète d’une nouvelle station de 200 kW, gérée de A à Z par nos équipes.
LA SOLUTION DÉPLOYÉE
Compression
Trois compresseurs à vitesse variable
Un compresseur existant CSDX 162 SFC (90 kW) intégré à la station, complété par deux nouveaux CSD 110 SFC (55 kW chacun). La vitesse variable adapte en permanence la production aux besoins réels et réduit significativement les consommations.
Kaeser · CSDX 162 SFC + 2× CSD 110 SFC
Traitement
Stock dédié B2B
Équipé du système Secopack LS (échangeur à masse thermique à chaleur latente) et d’une régulation à économie d’énergie, pour une efficacité nettement supérieure à un sécheur frigorifique conventionnel.
Kaeser · SECOTEC TF 230
Supervision
Pilotage centralisé Sigma Air Manager 4.0
Le système SAM 4.0 supervise toute la station : optimisation du fonctionnement, équilibrage des charges entre compresseurs, pilotage à distance, remontée des données et maximisation des économies d’énergie.
Kaeser · Sigma Air Manager 4.0
Valorisation
Approvisionnement fiable
Un gainage avec recyclage d’air chaud valorise la chaleur produite par les compresseurs, au lieu de la perdre – un gain direct sur le bilan énergétique du site.
Kaeser · Sigma Air Manager 4.0
Un accompagnement de A à Z
De l’étude à la mise en service
Au-delà de l’installation, nos équipes pilotent l’intégralité du projet : dimensionnement, fourniture, montage, mise en service et suivi. Un seul interlocuteur, du premier audit jusqu’à la station en fonctionnement.
Le plus
Montage du dossier CEE
Nous prenons en charge le dossier Certificats d’Économies d’Énergie, qui finance une partie du projet.
01
Géré de A à Z
Une installation technique entièrement prise en charge par nos équipes, sans coordination multi-prestataires.
02
Conçu pour économiser
Vitesse variable, sécheur haute efficacité et récupération de chaleur : chaque maillon vise la sobriété énergétique.
03
Pilotage & données
Supervision centralisée SAM 4.0 et remontée des données pour un suivi fin de la performance dans le temps.
LE CHANTIER EN IMAGES
Sécheur SECOTEC TF 230
Traitement de l’air sur le réseau
Compresseurs CSD 110 SFC
Gainage de récupération de chaleur
Sigma Air Manager 4.0
Supervision et régulation de la station
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Depuis plus de 60 ans, Eurotechni accompagne artisans et industriels dans leurs projets.
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